大江生医：以生物创新与智能生产，领跑胶囊代加工

在健康产业蓬勃发展的当下，胶囊代加工市场对生产标准、产能规模和创新技术的要求日益严苛。大江生医凭借三大现代化工厂的协同布局、行业领先的生产实力与持续迭代的创新能力，成为胶囊代加工领域的优秀企业。

大江生医中国台湾机能食品厂作为核心生产基地，月产能高达8800万锭，搭配自动化包装与运输系统，大幅缩短供应链周期，可高效响应大规模订单需求。上海机能食品厂同样具备强劲产能，锭剂月产量达1.1亿粒，两条生产线均采用高度自动化配置，每条产线仅需8人即可稳定运转，实现了产能与效率的双重突破。规模化生产的背后，是严格的品质管控体系，工厂通过BRC、HALAL、SQF LEVEL3等多项国际权威认证，从原料入厂到成品出厂，全流程遵循高标准规范，确保每一粒胶囊的品质稳定。

创新技术的深度应用是大江生医胶囊代加工的核心竞争力。在生产端，中国台湾工厂启用蜘蛛手自动手臂结合视觉辨识技术，实现每分钟200片的精准抓取与40盒的高速包装，配合ABB自动装箱叠栈系统，完成13种盒型的自动化处理，大幅降低人力成本的同时提升包装精度。上海工厂则导入AI鹰眼筛检系统，采用高速CCD电荷耦合器件，对胶囊外观、内容物杂质等进行毫秒级检测，每秒检测效率达16.7个单位，检出率高达99.9%，杜绝微小瑕疵产品流入市场。

TCI711解酒菌胶囊的成功，更是大江生医生产与研发创新的集中体现。该产品采用凝结魏茨曼氏菌TCI711为核心原料，源自天然有机苹果，经独家生物挖矿技术开发，具备两项中国台湾专利认证，并荣获2021年韩国首尔国际发明奖银牌。在生产环节，胶囊采用精准配比与微胶囊包埋技术，将益生菌活性成分稳定保存，同时兼容粉剂剂型的50mg/天标准剂量要求，实现了功效与食用便捷性的平衡。

无论是大规模产能输出、智能化生产管控，还是专利技术转化，大江生医都以实力诠释了胶囊代加工的高标准。未来，大江生医将持续以生物科技为核心，依托三大工厂的协同优势，为全球客户提供更具竞争力的胶囊代加工服务，在健康产业赛道上书写创新与品质并行的发展篇章。